本书全面、系统、深入地阐述了玻璃的种类、用途、原料制备、玻璃熔制及质量控制、玻璃工业的环境保护与污染控制、熔炉的维护与冷修、玻璃成型、玻璃退火、冷端设备及其自动控制、玻璃的存储、保护气体等内容.本书编写过程中注意引入新的技术和新的生产工艺,紧密结合生产实际,既适合大专院校、职业技术学院(校)学生作为教材使用,也适合从事玻璃工业生产的有关技术人员作为参考用书,同时也可作为玻璃生产操作人员培训用书.本书全面、系统、深入地阐述了玻璃的种类、用途、原料制备、玻璃熔制及质量控制、玻璃工业的环境保护与污染控制、熔炉的维护与冷修、玻璃成型、玻璃退火、冷端设备及其自动控制、玻璃的存储、保护气体等内容,编写过程中注意引入新的技术和新的生产工艺,注意了知识体系的全面、完整.本书既适合大专院校、职业技术学院(校)学生作为教材使用,也适合从事玻璃工业生产的有关技术人员、操作人员作为参考用书.1玻璃及其用途1．1玻璃的种类1．1．1概述1．1．2玻璃的种类1．2玻璃生产工艺流程1．2．1平板玻璃生产工艺流程1．2．2其他玻璃生产工艺流程2原料工艺及其设备2．1概述2．1．1玻璃的化学成分及各氧化物的作用2．1．2玻璃原料的种类2．2玻璃生产用原料的基本要求2．2．1进厂原料的质量控制2．2．2原料加工及质量要求2．2．3原料的加工设备2．3原料的称量及控制要求2．3．1玻璃原料称量的基本要求2．3．2玻璃原料称量设备2．4配合料的制备及质量控制2．4．1玻璃原料混合的一般常识2．4．2配合料的主要质量指标2．4．3配合料的检验方法2．4．4配合料的检验规则2．4．5配合料制备的工艺流程和质量控制2．5配合料的输送及储存2．5．1配合料的储存要求2．5．2配合料的输送设备2．5．3影响配合料质量的主要因素3玻璃熔制及质量控制3．1玻璃熔制的基本理论3．1．1玻璃熔制的基本过程3．1．2料堆熔化的热工过程3．1．3玻璃熔制的基本要求3．2玻璃的熔化操作3．2．1温度曲线与火焰的工艺控制3．2．2投料和液面的工艺控制3．2．3窑压的工艺控制3．2．4泡界线的工艺控制3．2．5换向设备及操作3．3熔窑的维护与冷修3．3．1窑炉维护3．3．2熔窑的冷修3．4玻璃工业的环境保护与污染控制3．4．1概述3．4．2玻璃生产对大气的污染及控制3．4．3废水的污染及其处理3．4．4噪声及其防治4玻璃成型4．1概述4．1．1平板玻璃成型现状及发展4．1．2平板玻璃成型方法4．2玻璃成型原理4．2．1玻璃成型工艺的确定4．2．2浮法成型工艺原理4．3玻璃成型质量控制4．3．1浮法玻璃成型质量控制4．3．2压延(压花)玻璃成型的工艺控制4．3．3在线镀膜工艺控制4．4玻璃缺陷的产生原因及处理方法4．4．1浮法玻璃缺陷的种类、产生原因及解决方法4．4．2压延法玻璃缺陷的种类、产生原因4．4．3平拉法玻璃缺陷的种类、产生原因和解决方法5玻璃退火5．1概述5．1．1退火的目的5．1．2热应力的产生5．1．3应力的检测5．1．4应力的检测标准5．2玻璃退火温度制度及其控制5．2．1退火的温度制度5．2．2退火温度制度的控制5．3玻璃在退火过程中出现的问题和处理方法5．3．1玻璃带上下表面不对称冷却5．3．2玻璃带横向温度分布不均匀5．3．3玻璃板横向温度不对称分布5．3．4玻璃在退火中出现的缺陷和处理方法6冷端设备及其自动控制和玻璃的存储6．1对冷端设备的要求与工艺流程6．1．1对冷端设备的要求6．1．2冷端工艺流程6．2冷端设备的功能和结构6．2．1输送设备6．2．2浮法玻璃检测装置6．2．3浮法玻璃切裁系统6．2．4浮法玻璃表面保护6．2．5玻璃的堆垛与装箱6．3冷端自动控制系统6．3．1应急区控制系统”6．3．2切割区控制系统6．4玻璃的储存6．4．1成品库的面积和装备6．4．2其他要求7保护气体7．1氮氢混合气体的制备和净化7．1．1保护气体的作用7．1．2氮气、氢气的制备方法7．1．3氢气的制备7．2保护气体的输送和混合7．2．1保护气体的输送7．2．2保护气体的混合